1,Isolation SMCfeuilleintroduction

Isolant SMCfeuilleest moulé à partir de produits moulés stratifiés renforcés de fibres de verre en polyester insaturé de différentes couleurs.C'est l'abréviation de Sheet Molding Compound.Les principales matières premières sont le GF (fil spécial), l'UP (résine insaturée), les additifs à faible retrait, le MD (charge) et divers additifs.Il est apparu pour la première fois en Europe au début des années 1960 et a été développé aux États-Unis et au Japon vers 1965. À la fin des années 80, notre pays a introduit une ligne de production et une technologie de production avancées de SMC à l'étranger.

2, Ccaractéristiques

Le panneau isolant SMC a une résistance mécanique élevée, un ignifuge et une résistance aux fuites juste derrière l'UPM203 ;Résistance à l'arc, rigidité diélectrique et résistance aux hautes tensions ;Faible absorption d'eau, stabilité de taille, petit gauchissement et autres caractéristiques.Les produits de panneaux isolants SMC sont principalement utilisés dans les cloisons isolantes des appareillages de commutation haute, moyenne et basse tension.Performance du matériau composite SMC, solution unique au bois, à l'acier, au boîtier de compteur en plastique facile à vieillir, facile à corroder, mauvaise isolation, résistance au froid, médiocre, défauts d'ignifugation médiocre, durée de vie courte, excellentes propriétés du compteur en plastique renforcé de fibre de verre boîte, a des performances d'étanchéité absolues, des performances de corrosion, empêchant les performances de vol d'électricité, pas besoin de fil de terre, belle apparence, ont un verrou sur la protection de sécurité et l'étanchéité, longue durée de vie, boîte de distribution SMC/boîte de compteur SMC/compteur SMC FRP Le boîtier de compteur box/SMC est largement utilisé dans la transformation du réseau électrique rural et du réseau électrique urbain.

3.Domaine d'application SMC

Industrie électrique : toutes sortes de panneaux de séparation d'armoires de commande, panneaux de revêtement, supports d'isolation, supports, couvercles d'arc, tubes à arc et divers types d'isolateurs,

Extincteur d'arc, porte-contact, attelle de bus, boîte à bornes de sortie moteur, boîte de compteur électrique, etc.

Industrie automobile : pare-chocs automobile, garde-boue, bac à roue de secours, siège, tableau de bord, panneau anti-éblouissement, etc.

Industrie de la construction : toutes sortes de réservoirs d’eau pour immeubles de grande hauteur, articles sanitaires pour toilettes, panneaux décoratifs et autres produits.

Industrie ferroviaire : feu de signalisation, cadre de fenêtre de wagon, coque de boîte de signalisation, etc.

IV.Caractéristiques et avantages du matériau SMC dans l'industrie du moulage de pièces automobiles

1, poids léger

Pour les mêmes pièces, le poids du matériau composite SMC est 20 à 30 % plus léger que l'acier, ce qui répond aux exigences du domaine automobile pour réduire le poids des pièces tout en assurant la solidité des pièces.C'est un produit d'économie d'énergie idéal dans l'industrie automobile. De plus, les composants SMC permettent non seulement d'économiser de l'énergie et de la consommation d'énergie, mais contribuent également à l'amélioration de l'environnement.

2, excellentes performances physiques

Ses propriétés physiques peuvent mieux rivaliser avec les matériaux métalliques, tout en conservant leurs propriétés mécaniques dans des conditions de température élevée, elles sont généralement thermoplastiques incomparables et constituent un matériau idéal pour l'acier plastique.

3, degré élevé de liberté de conception d'intégration

Les caractéristiques du flux de matériaux SMC et le processus de moulage déterminent que de nombreuses pièces (telles que les pièces de positionnement, les connecteurs, les raidisseurs, les brides et les trous, etc.) peuvent réaliser un moulage unique, peuvent réduire le nombre de moules, l'outillage et le soudage, l'assemblage et d'autres processus. , de manière à réduire considérablement le coût, un fonctionnement à faible coût de pièces à faible volume peut être réalisé.

4, résistance à la corrosion, bonne résistance à la flexion, haute fiabilité

Le matériau SMC lui-même est un matériau résistant à la corrosion, il n'est donc pas nécessaire de le phosphater pour prévenir la corrosion et améliorer les performances de liaison. Par rapport aux plaques métalliques SMC, les applications peuvent réduire les coûts et économiser de l'énergie.Pour les pièces automobiles utilisées à l’extérieur dans des conditions extérieures difficiles

En parlant de ça, c'est une sorte de matériau unique.Par rapport aux plaques d'acier et aux plaques d'aluminium, les plaques SMC ont une bonne résistance à l'impact des corps étrangers et à la capacité de rebond des bosses et des bosses.

5,excellente résistance à la chaleur et revêtement

Les produits SMC ont une bonne résistance à la chaleur.Les produits SMC peuvent maintenir une stabilité dimensionnelle de -50°C à +200°C après libération.Le matériau SMC est le matériau le plus approprié pour la technologie de pulvérisation de plaques d'acier, car le SMC a une dilatation thermique similaire à celle de l'acier.

Coefficient et résistance à la chaleur, après pulvérisation, les produits SMC peuvent être durcis à la même température de four que le revêtement en acier.De plus, SMC a une bonne adaptabilité du processus, bien que le panneau SMC n'ait pas besoin de traitement de phosphatation, mais s'il est limité par le processus de production d'origine, il doit passer par un système de traitement de phosphatation, le panneau SMC peut également répondre aux exigences de cet aspect, les pièces SMC peuvent également être traité par un système de pulvérisation par électrophorèse (EDPO).