Feuille stratifiée époxy-fibre de verre G12
Instructions du produit
Les matériaux G12 sont des stratifiés renforcés de fibres de verre sans alcali, traités chimiquement et destinés à des applications électriques. Ils sont liés par une résine époxy à haute température critique (TG). Ils présentent une résistance mécanique élevée à température ambiante et conservent une excellente résistance mécanique, ainsi que de bonnes propriétés électriques en milieux secs et humides. Ils peuvent être utilisés en milieu humide et dans l'huile de transformateur. Ils appartiennent à la classe H des matériaux isolants thermiques.
Conformité aux normes
Conformément à la norme GB/T 1303.4-2009 relative aux stratifiés durs industriels en résine thermodurcissable électrique - Partie 4 : stratifiés durs en résine époxy, et à la norme IEC 60893-3-2-2011 relative aux matériaux isolants - stratifiés durs industriels en résine thermodurcissable électrique - Partie 3-2 de la spécification de matériau individuelle EPGC308.
Application
Convient aux moteurs de traction de classe 180 (H), aux grands moteurs sous forme de cales à fente et aux appareils électriques haut de gamme grâce à ses résultats d'isolation résistants à la chaleur,
Photos du produit
Données techniques principales (Cliquez ici pour télécharger le rapport de test tiers)
| Article | Propriété | Unité | Valeur standard | Valeur typique | Méthode d'essai |
| 1 | Résistance à la flexion perpendiculaire aux lamelles (MD, 23 ± 2 ... | MPa | ≥380 | 556 | GB/T 1303.2 |
| 2 | Résistance à la flexion perpendiculaire aux lamelles (MD, 180 ± 2 ... | MPa | ≥190 | 298 | |
| 3 | Résistance à la flexion perpendiculaire aux lamelles (MD, 23 ± 2 ... | MPa | _ | 24252 | |
| 4 | Résistance au choc Charpy parallèle aux lamelles (entaillée, MD) | kJ/m2 | ≥37 | 111 | |
| 5 | Résistance à la traction (MD) | MPa | ≥300 | 557 | |
| 6 | Résistance à la compression perpendiculaire aux lamelles (23℃±2℃) | MPa | ≥380 | 640 | |
| 7 | Résistance à la compression perpendiculaire aux lamelles (180℃±2℃) | MPa | ≥190 | 378 | |
| 8 | Résistance électrique perpendiculaire aux tôles (à 90℃±2℃ dans de l'huile de transformateur n° 25, test par étapes de 20 s, électrode cylindrique Φ25 mm/Φ75 mm) | kV/mm | ≥14,2 | 19.2 | |
| 9 | Tension de claquage parallèle aux tôles (à 90℃±2℃ dans de l'huile de transformateur n° 25, test par étapes de 20 s, électrode de plaque Φ130 mm/Φ130 mm) | kV | ≥45 | >100 | |
| 10 | Permittivité relative (1 MHz) | _ | ≤5,5 | 5.20 | |
| 11 | Facteur de dissipation diélectrique (1 MHz) | _ | ≤0,04 | 0,0102 | |
| 12 | Résistance d'isolement après immersion dans l'eau (MD, électrodes à broches coniques, écartement de 25,0 mm) | Ω | ≥5,0 x1010 | 2,6x1014 | |
| 13 | Absorption d'eau | mg | ≤22 | 18h00 |
|
| 14 | Densité | g/cm3 | 1,7-2,0 | 1,98 | |
| 15 | Indice de température | ℃ | _ | 180 °C | |
| 16 | TG | ℃ | _ | 200℃±5℃ |
FAQ
Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
Nous sommes le premier fabricant de composites isolants électriques. Nous fabriquons des composites rigides thermodurcissables depuis 2003. Notre capacité est de 6000 tonnes par an.
Q2 : Échantillons
Les échantillons sont gratuits, vous n'avez qu'à payer les frais d'expédition.
Q3 : Comment garantissez-vous la qualité de la production de masse ?
Concernant l'aspect, la taille et l'épaisseur : nous effectuerons un contrôle complet avant l'emballage.
Pour garantir la qualité des performances : nous utilisons une formule fixe et effectuons des contrôles par échantillonnage réguliers ; nous pouvons fournir un rapport d'inspection du produit avant expédition.
Q4 : Délai de livraison
Cela dépend de la quantité commandée. En règle générale, le délai de livraison est de 15 à 20 jours.
Q5 : Emballage
Nous utiliserons du papier kraft professionnel pour l'emballage sur palette en contreplaqué. Si vous avez des exigences particulières en matière d'emballage, nous emballerons selon vos besoins.
Q6 : Paiement
Paiement par virement bancaire (TT), 30 % d'acompte, solde avant expédition. Nous acceptons également les lettres de crédit (L/C).