Selon la forme et la longueur, la fibre de verre peut être divisée en fibre continue, fibre à longueur fixe et laine de verre ; selon la composition du verre, elle peut être divisée en fibre de verre non alcaline, résistante aux produits chimiques, moyennement alcaline, à haute résistance, à module d'élasticité élevé et résistante aux alcalis (résistance aux alcalis).

Les principales matières premières pour la production de fibre de verre sont : le sable de quartz, l'alumine et la pyrophyllite, le calcaire, la dolomite, l'acide borique, la soude, la mirabilite, la fluorite, etc. Les méthodes de production se divisent en deux catégories : le verre fondu est directement transformé en fibre ; le verre fondu est d'abord transformé en bille ou en tige de verre de 20 mm de diamètre, puis refondu à chaud de diverses manières pour obtenir des fibres très fines de 3 à 80 µm de diamètre. La fibre continue (fibre longue) est obtenue par étirage mécanique, à partir d'une plaque d'alliage de platine. La fibre discontinue, produite par laminage ou par flux d'air, est appelée fibre de verre de longueur fixe, généralement appelée fibre courte.

Les fibres de verre sont classées en différentes catégories selon leur composition, leurs propriétés et leurs utilisations. Selon la norme, la fibre de verre de classe E est largement utilisée dans les matériaux d'isolation électrique ; la fibre de classe S est une fibre spéciale.Matériau isolant Jiujiang Xinxing Co., Ltd est spécialisée dans la fabrication defeuilles stratifiées en fibre de verre époxy(l'un des matériaux d'isolation électrique), toutes nos feuilles stratifiées utilisent de la fibre de verre de classe E (fibre de verre non alcaline) pour garantir d'excellentes propriétés électriques.

Le verre utilisé dans la production de fibre de verre est différent des autres produits verriers. Les composants du verre commercialisés pour la fibre sont les suivants :

1. Fibre de verre à haute résistance et à haut module

Il se caractérise par une résistance et un module d'élasticité élevés. Sa résistance à la traction par fibre simple est de 2 800 MPa, soit environ 25 % supérieure à celle de la fibre de verre sans alcali, et son module d'élasticité est de 86 000 MPa, supérieur à celui de la fibre de verre E. Les produits PRF fabriqués par nos soins sont largement utilisés dans l'industrie militaire, l'aérospatiale, le transport ferroviaire à grande vitesse, l'énergie éolienne, les blindages pare-balles et les équipements sportifs.

2. Fibre de verre AR

Également appelée fibre de verre résistante aux alcalis, la fibre de verre résistante aux alcalis est un matériau de renforcement du béton renforcé de fibres de verre (GRC). C'est une fibre inorganique de haute qualité, idéale pour remplacer l'acier et l'amiante dans les composants en ciment non porteurs. Elle se caractérise par une bonne résistance aux alcalis, une résistance efficace à l'érosion des matériaux fortement alcalins du ciment, une forte force d'adhérence, un module d'élasticité, une résistance aux chocs, une résistance à la traction, une résistance élevée à la flexion, une incombustion, une résistance au gel, une résistance à la température, une résistance aux variations d'humidité, une résistance aux fissures et une excellente imperméabilité. De plus, sa conception robuste et sa facilité de moulage, entre autres, en font un nouveau type de matériau renforcé respectueux de l'environnement, largement utilisé dans le béton armé haute performance.

Fibre de verre 3D 

Également connu sous le nom de verre à faible diélectrique, utilisé pour produire une bonne résistance diélectrique de la fibre de verre à faible diélectrique.

Outre la composition de fibres de verre décrite ci-dessus, il existe désormais une nouvelle fibre de verre sans alcali, exempte de bore et réduisant ainsi la pollution environnementale. Son isolation électrique et ses propriétés mécaniques sont similaires à celles du verre E traditionnel. Il existe également une fibre bi-verre, déjà utilisée dans la production de laine de verre, qui présenterait un potentiel comme matériau renforcé de fibres de verre. Enfin, il existe des fibres de verre sans fluor, des fibres de verre sans alcali améliorées, développées pour répondre aux exigences de protection de l'environnement.

Vous pouvez classer les fibres de verre en différents types, en fonction des matières premières utilisées et de leurs proportions.

Voici 7 types différents de fibres de verre et leurs applications dans les produits du quotidien :

1. Verre alcalin (verre A)

Verre alcalin ou verre sodocalcique. C'est un type de fibre de verre très utilisé. Il représente environ 90 % de la production totale de verre. C'est le type le plus couramment utilisé pour la fabrication de contenants en verre, tels que les canettes et bouteilles alimentaires, ainsi que les vitres.

Les ustensiles de cuisson en verre sodocalcique trempé sont également un parfait exemple de verre A. Abordable, très pratique et relativement complexe, il est facile à fabriquer. La fibre de verre de type A peut être refondue et ramollie de nombreuses fois, ce qui en fait un type de fibre de verre idéal pour le recyclage du verre.

2. Verre résistant aux alcalis AE- verre ou AR- verre

Le verre AE ou AR est un verre résistant aux alcalis, spécialement utilisé pour le béton. Il s'agit d'un matériau composite à base de zircone.

L'ajout de zircone, un minéral dur et résistant à la chaleur, rend la fibre de verre adaptée à la fabrication du béton. Le verre Ar prévient la fissuration du béton en lui apportant résistance et flexibilité. De plus, contrairement à l'acier, il ne rouille pas facilement.

3.verre chimique

Le verre C, ou verre chimique, est utilisé comme revêtement de surface pour la couche extérieure stratifiée des tuyaux et conteneurs destinés au stockage de l'eau et des produits chimiques. Grâce à sa forte concentration en borosilicate de calcium dans la formulation du verre, il présente une résistance chimique maximale en environnements corrosifs.

Le verre C maintient l’équilibre chimique et structurel dans n’importe quel environnement et présente une résistance élevée aux produits chimiques alcalins.

4. Verre diélectrique

La fibre de verre diélectrique (verre D) est souvent utilisée dans les appareils électriques, les ustensiles de cuisine, etc. C'est également un type de fibre de verre idéal en raison de sa faible constante diélectrique, due à la présence de trioxyde de bore dans sa composition.

5.Verre électronique

Le verre électronique, ou tissu de fibre de verre E, est une norme industrielle offrant un excellent rapport performance/coût. Ce matériau composite léger trouve des applications dans les secteurs de l'aérospatiale, de la marine et de l'industrie. Ses propriétés de fibre renforcée en font un matériau de choix pour des produits commerciaux tels que les jardinières, les planches de surf et les bateaux.

Le verre E en fibre de verre peut être fabriqué dans n'importe quelle forme ou taille grâce à une technique de fabrication très simple. En préproduction, ses propriétés le rendent propre et sûr à travailler.

6.Verre structurel

Le verre structurel (verre S) est reconnu pour ses propriétés mécaniques. Les noms commerciaux « verre R », « verre S » et « verre T » désignent tous le même type de fibre de verre. Comparé à la fibre de verre E, sa résistance à la traction et son module d'élasticité sont supérieurs. Cette fibre de verre est destinée aux secteurs de la défense et de l'aérospatiale.

Il est également utilisé dans les applications de blindage balistique rigide. En raison de ses hautes performances, ce type de fibre de verre est réservé à des industries spécifiques et sa production est limitée. Cela signifie également que le verre S peut être coûteux.

7.Fibre de verre Advantex

Ce type de fibre de verre est largement utilisé dans les industries pétrolière, gazière et minière, ainsi que dans les centrales électriques et les applications marines (systèmes de traitement des eaux usées et des eaux usées). Il allie les propriétés mécaniques et électriques du verre E à la résistance à la corrosion acide des fibres de verre de types E, C et R. Il est utilisé dans les environnements où les structures sont plus sujettes à la corrosion.